精威--中國，所研發(fā)的液體流量自動配料計量系統(tǒng)。采用質(zhì)量定量計量方式，由流量計和管道配件組成，管道配件有氣動球閥、流量變送器、過濾器，溫度傳感器，U型管件等組成。在液體輸送過程中，信號發(fā)訊器將脈沖體積信號傳送至定量控制箱（液體流量計量系統(tǒng)），每個脈沖信號代表流過液體的體積(單位：立方米)；同時液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻（溫度傳感器），用于對液體輸送過程中的溫度變化適時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)傳送回定量控制箱。計量控制箱將收到的體積、溫度信號通過換算系數(shù)進(jìn)行同步運算出適時的質(zhì)量數(shù)據(jù)，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)送公斤數(shù)量時自動停泵、關(guān)閥。
       精威--中國，所研發(fā)的產(chǎn)品以新穎的設(shè)計思路實現(xiàn)了對液體溫度的大范圍跟蹤、密度補償，排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等對計量不利因素，確保準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.2級。產(chǎn)品還實現(xiàn)了定量灌裝、多路啟動、長時間保護(hù)參數(shù)等多種功能，使計量系統(tǒng)全過程實現(xiàn)了自動控制。目前產(chǎn)品已廣泛用于植物油廠、煉油廠、各類油庫和油脂中轉(zhuǎn)站等單位。 在化工領(lǐng)域也得到了比較廣泛的應(yīng)用。

我們的產(chǎn)品特點：

1、硬件高度集成化，6路控制系統(tǒng)高度集成于一個小控制箱內(nèi)，占用體積小，維護(hù)方便、

2、操作人性化，可觸屏幕操作，操作極為簡單，短時間內(nèi)，迅速學(xué)會操作。啟?？蓡为毻饧影粹o。

3、6路計量數(shù)據(jù)存儲統(tǒng)一存儲，報表查詢功能，查看歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，極為方便。

4、升級擴(kuò)充方便，將來工程師只要帶上筆記本就可以隨時為系統(tǒng)更換程序，添加新功能。

5、相比較其他國內(nèi)同行產(chǎn)品，我們的產(chǎn)品優(yōu)勢明顯，目前國內(nèi)大多數(shù)廠家的液體定量控制儀基本都是單獨的儀表控制，此種方式技術(shù)落后，產(chǎn)品功能單一，升級擴(kuò)充不方便，已經(jīng)是即將配淘汰的技術(shù)。

各部件介紹：

WE108液體定量計量控制箱：WE108液體流量計量儀控制箱做為該系統(tǒng)的核心部分，在液體計量過程中起到運算和控制的作用，利用我公司的獨立開發(fā)的運算軟件，綜合四位基本參數(shù)。（液體標(biāo)準(zhǔn)密度、容積式流量計的脈沖當(dāng)量、余量、溫度）實現(xiàn)對液體的計量過程 。主要計量單位是質(zhì)量單位(公斤)，用于對所計量介質(zhì)進(jìn)行定量發(fā)送，根據(jù)需要在輸入定量值后按［啟動］，介質(zhì)在輸送的過程中進(jìn)行動態(tài)計量，在達(dá)到定量值后（公斤數(shù)）后自動停泵和電磁閥。并可實現(xiàn)循環(huán)灌裝。不受溫度影響。

   同時還有總累計功能可隨時查看［需置入密碼**］。暫停功能是用語于介質(zhì)發(fā)送過程中進(jìn)行暫停發(fā)送，再啟動時數(shù)額繼續(xù)累加直至達(dá)到定量數(shù)停閥。管道介質(zhì)溫度可隨時通過顯示屏查看。

溫度傳感器（測溫鉑電阻）：介質(zhì)在動態(tài)計量時由于溫度的變化其密度也在不斷變化。測溫電阻會將溫度信號不斷傳輸給控制箱，我們的控制箱以120次/秒的頻率檢測安裝在管道上的測溫鉑電阻溫度信號的變化及時對其在當(dāng)時溫度下的密度進(jìn)行修正，以達(dá)到溫度跟蹤、密度補償?shù)淖饔?，使系統(tǒng)精度不受溫度影響?？刂葡渫ㄟ^內(nèi)部的換算系數(shù)進(jìn)行溫度跟蹤，密度補償證精度。

流量計：流量計是在液體通過其內(nèi)部的過程中實現(xiàn)對該液體的容積式計量，單位（立方米或升）不同的流量計其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，但控制箱需要采集的是該流量計的脈沖信號，測得脈沖數(shù)量，換算出一個脈沖信號所代表的液體的體積，也就是我們常說的脈沖當(dāng)量（當(dāng)量是流量計在計量過程中所發(fā)出的一個脈沖所代表的液體的體積，單位（立方米），需由人工置入）為控制箱的換算提供依據(jù)。其精度高低也直接影響整個裝置的的計量精度。 

簡要工作流程：

1、 開啟電源，從動態(tài)計量控制箱的觸摸屏上直接輸入棕櫚油的定量付油公斤數(shù)；

2、 啟動控制箱相應(yīng)管路，開始計量輸送付油；

3、 由控制箱發(fā)出控制指令，打開相關(guān)閥門，開始付油計量；

4、 在即將達(dá)到預(yù)設(shè)值時關(guān)掉相關(guān)閥門；

5、 同時控制箱將本次數(shù)據(jù)存入上位機數(shù)據(jù)庫中，本次付油過程結(jié)束。

6、 再次付油計量，只需重復(fù)上面過程，直至完成全部的付油計量

計量操作

 打開電控箱， 電源開關(guān)通電，等待觸摸屏啟動完成（時間大約為1分鐘），啟動完成后，系統(tǒng)自動進(jìn)入運行狀態(tài)

如圖，啟動后屏幕上會出現(xiàn)4個控制界面，它們分別顯示、控制4路管道的運行情況。左邊顯示切換面的按鈕(有“返回"、“累計清零"、“參數(shù)設(shè)置"、“余量測定"、“溫度標(biāo)定"、“公司簡介")。按相應(yīng)的按鈕就可以切換的相應(yīng)功能畫面。

     以1路為例，1#通道代表管道1的通道。從左往右有3個按鈕依次：《啟動》、《停止》、《計量清零》。圓形指示燈為上料狀態(tài)指示，綠色為啟動狀態(tài)，紅色為停止?fàn)顟B(tài)。右邊分別是定量值、計量值、油溫、計量精度條。

操作步驟如下：

（1） 設(shè)定數(shù)值：

在啟動前根據(jù)實際情況設(shè)定定量值，按定量數(shù)字，系統(tǒng)會彈出數(shù)字鍵盤，按“確認(rèn)"結(jié)束輸入。

（3）計量功能

按下《啟動》按鈕，系統(tǒng)開始工作，指示燈會變綠，上料泵和閥門會自動打開。界面開始計數(shù)，顯示質(zhì)量會跳變、計量精度條會動態(tài)變化，當(dāng)達(dá)到定量值時，運行狀態(tài)會自動停止。計量完成后，按《啟動》會繼續(xù)下一次付油。每次的計量的累計值，系統(tǒng)都會保留。